Melyek a vízálló PTFE teflon szalag termelési folyamata és műszaki követelményei?

A gyártási folyamat és a műszaki követelmények Vízálló PTFE teflon szalag Több lépést és szigorú minőség-ellenőrzést von maga után annak biztosítása érdekében, hogy kiváló vízálló, korrózióálló és magas hőmérsékletű ellenálló tulajdonságokkal rendelkezik. Az alábbiakban bemutatjuk a gyártási folyamat részletes leírását:

A PTFE (polietrafluor -etilén) a fő nyersanyag a teflon szalag előállításához. A PTFE kiválasztása nagyon kritikus, mivel molekuláris szerkezete kiváló magas hőmérsékletű ellenállást, korrózióállóságot és reteszelő tulajdonságokat biztosít. A nyersanyagok minőségi követelményei általában a következőket tartalmazzák:
Nagyszerű PTFE gyanta annak biztosítása érdekében, hogy a szalag mentes legyen szennyeződésektől és jó tömítő tulajdonságokkal rendelkezik.
Kiváló minőségű töltőanyagokat (például grafit, üvegszál stb.) Időnként használnak a mechanikai szilárdság és a hőmérsékleti ellenállás javításához.
A PTFE gyanták általában por vagy emulzió formájában vannak. Szalagok előállításakor ezeket a gyantákat először fel kell dolgozni annak biztosítása érdekében, hogy vékony filmekké tudják feldolgozni. A feldolgozási folyamat magában foglalja:
A PTFE port egy bizonyos hőmérsékletre melegítjük, hogy lágyítsák és műanyagsá tegyék.
Ha megerősítő anyagokra, például üvegszálra vagy grafitra van szükség, akkor ezeket az anyagokat egyenletesen keverik a gyantaba ebben a szakaszban.
A kezelt PTFE gyantát egy extruderen átadják, és bizonyos hőmérsékleten és nyomásszabályozás alatt egy filmbe extrudálják. Ez a folyamat megköveteli a hőmérséklet, a nyomás és a sebesség pontos ellenőrzését a film egységességének és simaságának biztosítása érdekében.
A filmet hűtőberendezés hűti, és gyorsan megszilárdul egy végső membránra. Ebben az időben a szalag vastagságát és szélességét a folyamatban szabályozzák, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási követelményeknek.
A PTFE filmet általában tovább kell javítani a fizikai nyújtás:
A hűtött PTFE -fóliát felmelegítik és kinyújtják, hogy rostszerkezete kompaktabbá váljon, javítva a szakítószilárdságát és tartósságát. A nyújtás mértéke fontos hatással van a szalag mechanikai tulajdonságaira és vízálló teljesítményére.
A film vastagságának pontos ellenőrzése a nyújtási folyamat során biztosítja, hogy minden szalaghengeres vastagsággal rendelkezzen, ami elengedhetetlen a tömítés hatásához.
Annak biztosítása érdekében, hogy a szalag hatékonyan tartsa be vagy szorosan kötődjön más anyagokkal felhasználás közben, a felületét általában kezelni kell:
Időnként a PTFE szalag felületére kenőanyagot vagy ragasztót alkalmaznak a gyártási folyamat során, hogy javítsák a csövekhez vagy csatlakozókhoz való alkalmazkodóképességét. Ez a bevonat általában nagyon vékony, így nem befolyásolja az eredeti vízálló, korrózióellenes és magas hőmérsékleti ellenállását.
A szalag teljesítményének javítása érdekében, különös tekintettel az eszköz interfészének tömítésének javítására, a szalag felületét tovább csiszolhatjuk annak biztosítása érdekében, hogy sima és jó tömítési teljesítménye legyen.

A piaci kereslet és az alkalmazás forgatókönyvei szerint a PTFE szalagot különböző szélességű és hosszúságú csíkokra vágják. A vágás pontossága elengedhetetlen a szalag teljesítményéhez.
A végső PTFE szalagot tekercsekbe gördítik, és a paramétereknek, mint például a külső átmérő, a belső átmérő és az egyes szalaghengerek hosszának meg kell felelniük a standard követelményeknek. Általában a szalagot műanyag csőmagra tekerik az egyszerű szállítás és tárolás érdekében.
A minőségi ellenőrzés nélkülözhetetlen a termelés minden szakaszában:
Győződjön meg arról, hogy a szalag vastagsága egyenletes, általában lézer vastagságmérővel a pontos ellenőrzéshez.
Szakítószilárdság és rugalmassági teszt: Vizsgálja meg a szalag mechanikai szilárdságát és szakító képességét annak biztosítása érdekében, hogy az ne törjön el vagy deformálódjon nagy nyomás alatt.
Minden termékcsomagot megvizsgálnak a vízálló teljesítmény érdekében, hogy biztosítsák annak tömítés hatását. A gyakori vizsgálati módszerek közé tartozik a szalag tömítő hatása nagynyomású vízáramlás vagy folyadék behatolási tesztek révén történő értékelése.
A szalagnak képesnek kell lennie arra, hogy fenntartsa a jó teljesítményt a magas hőmérsékleten és a korrozív környezetben, és általában melegítéssel, sav- és lúgos oldat merítéssel tesztelik, stb.
A szalag légszigetelését megvizsgáljuk annak biztosítása érdekében, hogy ez hatékonyan megakadályozza a légszivárgást.
A gyártás után a vízálló PTFE teflon szalagot általában csomagolják és címkézik. A csomagolóanyag általában nedvességálló és antisztikus, hogy a termék minősége ne sérüljön a szállítás során.

A vízálló PTFE teflon szalag előállítási folyamata több kapcsolatot foglal magában, mint például nyersanyagválasztás, gyantakezelés, film extrudálás, nyújtás, felületkezelés, vágás és csomagolás. Az egyes linkek vezérlése közvetlenül kapcsolódik a szalag végső teljesítményéhez. A nagy pontosságú gyártási folyamatok és a szigorú minőségi ellenőrzések révén biztosíthatja a kiváló vízálló, magas hőmérsékletű ellenállás, korrózióállóság és egyéb tulajdonságokkal rendelkező PTFE-szalagok előállítását a különböző ipari mezők alkalmazási igényeinek kielégítésére.3